LPG高速离心喷雾干燥机销售 定制LPG高速离心喷雾干燥机

大豆蛋白、海洋生物蛋白、酶制剂属于液状物料，离心喷雾干燥机就是利用雾器使物料分散成雾状，与热空气充分接触瞬间完成干燥机干燥，形成粉状成品的干燥机干燥装置。空气先经过初效、中效过滤器过滤，由加热器加热后进入干燥机顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀进入干燥机干燥室，与物料并流接触，在短的时间内，液体物料干燥机干燥成成品。该设备干燥机干燥速度十分迅速，料液经喷雾后表面积增大，在高温气流中瞬间就可蒸发大部分水分，完成干燥时间一般仅需5—40秒左右;干燥机干燥过程中液滴的温度不高，产品质量好，干燥初期物料温度不超过周围热空气的湿球温度，特别适合热敏性物料。

由于干燥机干燥过程是在空气中完成，干燥物料能保持与液滴相近似的球状，具有良好的流动性、分散性和溶解;喷雾通常用于处理湿含量40%—90%的溶液，能一次干燥机干燥成粉状产品，从而大大减少了生产工序，简化了工艺流程，产品的粒度、松密度、水分在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，操作控制比较方便。

喷雾干燥机长期不用时的维护与保养方法：

喷雾干燥机的离心化器要求在高速下平稳工作，因此在安装时应确保塔体顶部安装化器的法兰面应保持水平，并在两个法兰面间加橡胶法兰垫以防止震动。保养时需特别注意。

1长期挺放时：应切断电源、气源；

2以木箱或其他包装物对设备进行包装，设备包装前减速机中应加注符合要求的润滑剂；

3设备应存储在通风、干燥、无腐蚀性介质、无振动的环境中；

4在定期检查包装、湿度的情况下，多可存储3年；

5长期存放后，重新安装或开机前应再次进行设备性能确认；

6其他配套元器件的维护和保养请参阅相应的器件说明书

喷雾干燥机的工作的三个阶段

1阶段：料液的雾化

料液雾化为雾滴和雾滴与热空气的接触、混合是喷雾干燥机原理的重要的特征。雾化的目的是将料液分散成微细的雾滴，使其具有很大的表面积，当与热空气接触时，雾滴中的水分迅速汽化而干燥成粉末状颗粒。雾化的大小及均匀程度对产品质量，特别是热敏性物料尤为重要。

第2阶段：雾滴与热空气接触

雾滴与热空气的接触、混合过程就是干燥过程。干燥过程都在干燥塔体内进行，雾滴与空气的流向有并流、逆流及混合流等。雾滴的运动及干燥过程决定了喷雾干燥机的大小及干燥的时间。

第3阶段：干燥后的物料与热空气的分离

喷雾干燥后的物料大部分是从塔底出料，部分细粉夹在排放的废气中，在排放废气前必须将这些细粉收集起来，以提高产品效率，降低产品成本，达到大化的利用。